棉纺细纱机维修工作中始终难以满足工艺上车要求之一的是导纱横动程规格达标。该变位总动程如果小于8mm，容易导致胶辊、胶圈通道中凹，缩短其使用寿命；若总动程超过10mm，个别须条出现跑偏，很难保证胶辊边空不小于2.5mm，从而影响成纱长短片段均匀度。这种现象就是细纱机制造配套标准化系列的软肋。
如今，纺机厂和专件厂仍然大批量制造(含新材料)68系列上部牵伸零件，并配套在70系列下部牵伸零件上，会对棉纺厂纺纱质量造成隐患和危害。生产企业可以将上部牵伸各零件的TW改为70系列，来配套下部零件中心距。
长期以来细纱机摇架牵伸上罗拉零件如上销架、前中后牵伸辊钢壳的中心距TW，其制造公称尺寸均为68.4mm，沿用至今，如表1所示。
由于主机、下罗拉的锭距制造公称尺寸均为70mm，与上述零件的TW=68.4mm有1.6mm的同档差距，邻档间有1.6×2=3.2mm的差距，其配套极差不匀率为标准动程9mm的3.2/9=35.6％，又因为摇架左右定位和不垂直度、上罗拉前中后平行度及锭子间安装公差等累计误差更大，导致牵伸须条偏移得更多，上下胶圈错位，增加纱条条干不匀和粗细节，校正总体和个体导纱横动程问题严重，只能以缩小横动程来减小误差。其根本原因是由于牵伸上部零件制造公称中心距TW=68.4mm与主机及下罗拉锭距70mm不配套造成的。
棉纺细纱机主要有25/8”≈66.68mm、23/4”≈69.85mm，2种锭距供选，但均通用TW=68.4mm牵伸零件。25/8”锭距现已废弃多年，而采用70mm锭距的细纱机，但牵伸零件的中心距TW=68.4mm，不利于赛络纺和AB纱等。
为此，建议上述牵伸零件的TW统一改为70mm，与主机和下罗拉锭距70mm相配套，相应新代号可分别定为MF-7033B、MF-7042B、SL1-7019A、SL1-7025E等。
