发布日期：2006-10-26 21:51:40 纺织检测网http://www.nt315.com/
防静电工作服
GB 12014-89
国家技术监督局1989－12－27批准 1990－07－01实施
1 主题内容及适用范围
本标准规定了防静电工作服(以下简称防静电服)的质量要求、安全性能、检验规则、标志和包装等。
本标准适用于火灾及爆炸危险场所穿用的耐久性防静电服。
2 引用标准
GB 1335 服装号型系列
GB 2668 男女单服上衣规格系列
GB 2669 男女单长裤规格系列
GB 2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)
GB 3923 机织物断裂强力和断裂伸长的测定(条样法)
GB 4288 家用电动洗衣机
GB 4385 防静电胶底鞋、导电胶底鞋安全技术条件
3 术语
3.1 防静电工作服 anti-electrostatic clothing
为了防止衣服的静电积聚，用防静电织物为面料而缝制的工作服。
3.2 防静电织物 anti-electrostatic fabric
为防止衣物的静电积聚，在纺织时，大致等间隔或均匀地混入导电纤维或防静电合成纤维或者两者混合交织而成的织物。
3.3 导电纤维 conductive fibre
全部或部分使用金属或有机物的导电材料或亚导电材料制成的纤维的统称。
4 技术要求
4.1 产品质量要求
4.1.2 防静电性能：每件防静电服的带电电荷量、耐洗涤性能，必须符合表1的要求。
表1
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A级 |
B级 |
试验方法 |
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带电电荷量 |
0.6μC/件 |
按本标准附录A（补充件）规定方法测试 | |
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耐洗涤时间 |
≥33.0h |
≥16.5h |
按本标准附录B（补充件）规定方法洗涤 |
服装的缝合部位，缝合要仔细，紧密。缝合强度按GB 3923规定进行测定，其断裂强力不得小于98N。
4.1.4 结构设计：一般结构设计应满足下列要求。
4.1.4.1 穿着轻便、舒适，便于解脱，有利于人体的活动。
4.1.4.2 款式规格
a. 防静电服的款式：一般工作服上装为“三紧式”，下装为直筒裤，见图1。
图1 防静电服的款式
b. 号型规格参考GB 1335、GB 2668和GB 2669规定选用见附录C(参考件)。
c. 对号型规格以外的特殊体型及行业特殊需要，也可根据实际情况确定。
4.1.4.4 服装应全部使用防静电织物，不使用衬里。必须使用衬里(衣袋、加固布等)时，衬里的露出面积占全部防静电服内面露出面积的20%以下；超过20%(如防寒服或特殊服装)时，应做成面罩与衬里为可拆式。
4.2 服料的断裂强力
服料的断裂强力按照GB 3923的方法试验，符合表2的要求。
表2 N
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断裂强力 | |
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厚料 |
薄料 | |
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径向 |
≥780 |
≥490 |
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纬向 |
≥390 | |
5 检验规则
5.1 生产厂生产的产品，必须经国家指定的防护用品质量监督部门监督检验，并获得产品生产许可证和产品合格证，方可生产、销售。
5.2 产品须经生产厂检验合格后，并附有产品合格证、使用说明书及由国家指定的防护用品质量监督部门发给的检验证方可出厂。
5.3 产品成批量生产，每批不超过500件，全数进行外观质量检验，应符合
5.4 经销单位应销售有“经国家指定的防护用品质量检验”的合格证的产品，使用单位必须购置有产品合格证的产品，并经安全技术部门验收后，方准使用。
6 标志
每件成品上必须注有生产厂名(或厂记)、产品名称、商标、号型规格、等级、生产日期。
7 包装
7.1 包装应整齐、牢固、号型数量准确。
7.2 每包须注明货号、产品名称、号型、等级、数量、生产单位、出厂日期，并附有产品使用说明书。
7.3 外包装按供需双方合约规定。
8 防静电服穿用要求
8.1 气体爆炸危险场所的区域等级见附录D(参考件)，属0区、1区且可燃物的最小点燃能量在0.25mJ以下者，应穿用防静电服。
8.2 禁止在易燃易爆场所穿脱。
8.3 禁止在防静电服上附加或佩戴任何金属物件。
8.4 穿用防静电服时，必须与GB 4385中规定的防静电鞋配套穿用。
附录A
防静电工作服电荷量测量方法
(补充件)
A1 适用范围
本附录适用于测量和评价防静电工作服整件衣服的带电量。
A2 原理
将经过滚筒摩擦机摩擦后的试样，投入法拉第筒内，以测量试样的带电量。
A3 装置
A3．1 摩擦装置
回转式滚筒摩擦机，其技术要求应符合表A1规定。
表A1
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项 目 |
规 格 |
项 目 |
规 格 |
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滚筒内径 |
46cm以上 |
滚筒内衬材质 |
尼龙或丙纶标准布 |
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滚筒深度 |
35cm以上 |
滚筒叶片数 |
2片以上 |
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滚筒转数 |
46r／min以上 |
风量 |
2m3／min |
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滚筒口径 |
28cm以上 |
滚筒内温度 |
(60±10)℃ |
A3．2 带电量测试装置
由法拉第筒、电容器和静电电位计组成。按图A1所示连接。
图A1 带电量测试电路
1—法拉第筒；2—静电电位计；3—电容器；4—绝缘支架；5—聚乙烯胶带
法拉第筒：内、外两口金属制圆筒，h内大于或等于2d内、h外等于2d外、d内大于或等于40cm，d外等于d内+10cm。
静电电位计：误差为±1％，输入电阻1×1012Ω以上。
电容器：电容值应与静电电位计的量程相匹配，绝缘电阻在1012Ω以上。
绝缘支架：绝缘电阻在1012Ω以上的聚四氟乙烯。
聚乙烯胶带：绝缘电阻在1012Ω以上。
A4 洗涤与调湿
试样在测试前须经洗涤处理与调湿。
A4．1 洗涤处理
按附录B规定洗涤方法进行洗涤。从浸洗、漂洗到脱水反复进行5次。
A4．2 调湿
A4．2．1 经洗涤后的试样，在(60±10)℃温度下干燥1h后，以模拟穿用状态(正面朝外扣上钮扣、拉锁)装入塑料袋中。
A4．2．2 在测试的环境条件下，放置24h。
A5 测试条件
测试环境条件为温度(20±5)℃，相对湿度在40％以下。
A6 测试程序
A6．1 将试样从塑料袋中取出，放入滚筒摩擦机中运转15min。
A6．2 将试样直接从滚筒摩擦机中自动进入(或戴绝缘手套，直接取出，立即投入)法拉第筒内，此时应注意试样距离人体、金属等物体30cm以上。
A6．3 读取电位计上电位读数，用式(A1)计算试样上的带电量。
Q=C．V………………………………………(A1)
式中：C——法拉第筒系统的总电容量，F；
V——电位计读数，V；
Q——电荷量，C。
A6．4 按本附录A6．1～A6．3条规定程序，重复测试5次。每次测试与测试之间，相隔10min，并在每次测试前，应对试样和滚筒内衬标准布，进行消电处理。
A7 结果计算
取5次测试的平均值，为最终测量值。
A8 测试报告
测试报告应包括以下内容：
a．送检单位与生产单位；
b．试样名称与类别；
c．仪器型号；
d．测试条件；
e．测试结果；
f．测试人员；
g．测试日期。
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